Linea di pellettizzazione in plastica di raffreddamento a doppio stadio

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Linea di produzione di granulazione a doppia fase.

Specifiche

^{Materiale riciclato target}	HDPE, LDPE, PP, Bopp, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS
^{Composizione del sistema}	Caricatore a vite, estrusore a vite singola, filtrazione prima, degasaggio del vuoto, pelletizzatore, dispositivo di raffreddamento dell'acqua, sezione di disidratazione, ventola del trasportatore, silo del prodotto
Materiale di vite	38 Crmoala (SACM-645), bimetale (opzionale)
L/D di vite	28/1, 30/1, 33/1, (secondo le caratteristiche del riciclaggio)
Riscaldamento della canna	Riscaldatore in ceramica o riscaldatore di Far Infrared
Raffreddamento della canna	Raffreddamento ad aria dei ventilatori tramite soffianti
Tipo di pelletizzazione	Pelletizzazione dell'acqua/ fili d'acqua Pelletizzazione/ Pelletizzazione sott'acqua
Servizi tecnici	Progettazione del progetto, costruzione di fabbrica, installazione e raccomandazioni, messa in servizio
Modello macchina			L/d	EstrUder a vite singola
		Diametro a vite		Motore estrustore	Capacità di output
		(mm)		(KW)	(kg/h)
XY100/100		100	28	75-90	200-300
			10	22-30
XY120/120		120	28	90-110	250-400
			10	30-37
XY130/130		130	28	132	450-550
			10	45
XY160/180		160	28	160-200	550-850
			10	55
XY180/200		180	28	220-250	800-1000
			10	75

Linea di pellettizzazione del compattore a doppio stadio

Il sistema di estrusione e pelletizzazione a vite singola serie è un sistema specializzato e affidabile, adatto al lavoro di riciclaggio e re-colletizzazione di rottami di plastica rigidi. Combina la funzione della plastizzazione e della pelletizzazione ad un solo passo ed è ideale per regretti frantumati o scaglie di PE/PP/ABS/PS/HIPS/PC ecc.
Le produzioni finali prodotte dalla linea di estrusione a vite singola sono sotto forma di pellet/ granuli, possono inserire direttamente nella linea di produzione per il soffio di film, iniezione di materie plastiche per estrusione con estrusione di tubi, ecc.

macchina per alimentazione a spirale di linea di pelletizzazione

Macchina da alimentazione a spirale

Grumi o fiocchi spessi dopo schiacciati, trasportati nell'estrusore a vite singola da un caricatore a vite, quindi, comprime, plastifica nell'estrusore e rimosso volatili e umidità mediante sistema a vuoto, dopo aver filtrato attraverso il sistema di filtrazione, per pelletizzare nei granuli. A seconda dei diversi diametri della vite di singola vite, la capacità tipica può coprire da 100 kg/h a 1000 kg/h, caricamento del motore: 2,2 kW. Il tubo di trasporto realizzato con materiale in acciaio inossidabile, lo spessore interno del tubo è di 2 mm, il diametro del tubo è di 102 mm.

Alimentatore principale (volumetrico)

Nutrirà i materiali nell'estrusore. C'è una vite agitata per evitare il blocco del materiale nella parte inferiore dell'alimentatore. Nutrire la tramoggia con indicatore di livello.
Se si desidera aggravare i materiali, gli alimentatori laterali sono opzionali.

EstrUder a vite singola

Il nostro estruso a vite singolo di design unico plastizza delicatamente e omogeneizza i materiali. Il nostro estrusore bi-metale ha un grande resistente all'usura, resistente all'usura e lunga durata.

Zone degassanti a doppio vuoto

Con le zone di degasaggio a doppio vuoto, volatili come micro-molecole e umidità verranno rimosse l'efficienza per migliorare la qualità dei granuli, particolarmente adatti ai materiali stampati pesanti.

Cambiatore dello schermo del tipo di piastra

Il filtro del tipo di piastra è realizzato in un tipo continuo con due piastre di filtro. C'è almeno un filtro che funziona quando lo schermo sta cambiando. Riscaldatore a forma di arma per un riscaldamento costante e stabile

Nessuno filtro di tipo pistone

1. Un cambio di schermata a doppia stazione normale/pistone a doppia stazione o a quattro stazioni a doppia piastra/pistone non-stop può essere installato sulla testa di ExtrUder per presentare prestazioni di filtrazione significative.
2. Lunghe schermata a vita, frequenza di cambio dello schermo inferiore: durata del filtro lungo a causa di grandi aree di filtro.
3. Facile da usare e nessuno tipo: cambio di schermo facile e rapido e non è necessario fermare la macchina in esecuzione.
4. Costo operativo molto basso.

Stampo a cinghia

Lo stampo a canna a traino è ampiamente utilizzato e le materie prime come PP, PE, ABS, PET, ecc. Possono essere applicate economicamente ed economicamente

Serbatoio di raffreddamento della linea di granulazione in plastica

1. Combinazione di setacci per vibrazioni disidratazione avanzata con disidratazione centrifuga di tipo orizzontale presenta pellet secchi ad alte prestazioni e un minor consumo di energia.
2. Assemblare setacci: i setacci sono installati e fissati da viti anziché saldatura, in modo da poter cambiare facilmente i setacci in futuro.