Linea di riciclaggio lavaggio PET ad alta efficienza 500-6000 kg/h

Linea di riciclaggio lavaggio PET ad alta efficienza 500-6000 kg/h

Breve descrizione:

La nostra azienda Regulus ha una lunga esperienza nel campo del riciclo del PET, offriamo tecnologie di riciclo all'avanguardia, con installazioni chiavi in ​​mano con la più ampia gamma e flessibilità nella capacità produttiva (da 500 a oltre 6.000 Kg/h di produzioni ).


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    Cos'è la plastica PET?

    Il PET è una delle materie plastiche che costituiscono una parte importante della nostra vita quotidiana.È un importante polimero commerciale con applicazioni che vanno dall'imballaggio, ai tessuti, alle pellicole, alle parti stampate per il settore automobilistico, l'elettronica e molto altro.Puoi trovare questa famosa plastica trasparente intorno a te come bottiglia d'acqua o contenitore per bottiglie di soda.Scopri di più sul polietilene tereftalato (PET) e scopri cosa lo rende una scelta adatta in diverse applicazioni.Scopri le sue proprietà principali, come vengono realizzate le sue miscele con altri materiali termoplastici e termoindurenti, le condizioni di lavorazione e, naturalmente, i vantaggi che rendono il PET il polimero riciclabile numero 1 al mondo.

    Come riciclare le bottiglie di plastica PET di scarto?

    L'azienda Regulus Machinery fornisce la linea di lavaggio bottiglie in PET, utilizzata specificamente per il riciclaggio, la frantumazione e il lavaggio delle bottiglie in PET di scarto e di altre bottiglie in plastica PET.

    La nostra azienda Regulus ha una lunga esperienza nel campo del riciclo del PET, offriamo tecnologie di riciclo all'avanguardia, con installazioni chiavi in ​​mano con la più ampia gamma e flessibilità nella capacità produttiva (da 500 a oltre 6.000 Kg/h di produzioni ).

    Capacità

    (kg/h)

    Potenza installata

    (kW)

    Area richiesta

    (m2)

    Manodopera

    Volume del vapore

    (kg/h)

    Fornitura d'acqua

    (m3/ora)

    500

    220

    400

    8

    350

    1

    1000

    500

    750

    10

    500

    3

    2000

    700

    1000

    12

    800

    5

    3000

    900

    1500

    12

    1000

    6

    4500

    1000

    2200

    16

    1300

    8

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    La nostra azienda Regulus è in grado di fornire ai nostri clienti soluzioni tecniche adeguate e tecnologie di riciclaggio all'avanguardia.Fornire una risposta adeguata alle esigenze in continua evoluzione dei propri clienti e del mercato.

    ▲ Certificazione CE disponibile.

    ▲ Modelli più grandi e potenti disponibili in base alla vostra richiesta.

    Quali attrezzature comprende la linea di lavaggio bottiglie in PET?

    Attrezzature principali della linea di lavaggio e riciclaggio PET:

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    Apriballe/rompiballe:

    Il rompiballe è azionato da motori con velocità di rotazione lenta.Gli alberi sono dotati di pale che rompono le balle e permettono alle bottiglie di cadere senza rompersi.

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    Separazione a secco/ Vaglio:

    Questa macchina consente la rimozione di molti dei contaminanti solidi (sabbia, pietre, ecc.) e rappresenta la prima fase del processo di lavaggio a secco.

    È un'attrezzatura opzionale, il vaglio è un tunnel rotante e rallentante rivestito di piccoli fori.I fori sono leggermente più piccoli di quelli delle bottiglie in PET, quindi piccoli pezzi di contaminazione (come vetro, metalli, sabbia, pietre, ecc.) possono cadere mentre le bottiglie in PET si spostano sulla macchina successiva

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    Dispositivo di rimozione etichette/deetichettatore:

    REGULUS ha progettato e sviluppato un sistema in grado di aprire facilmente le etichette maniche senza rompere le bottiglie e salvando la maggior parte dei colli delle bottiglie.

    Il materiale della bottiglia viene immesso dalla porta di alimentazione tramite il nastro trasportatore.Quando la lama saldata sull'albero principale ha un certo angolo incluso e una linea a spirale con la linea centrale dell'albero principale, il materiale della bottiglia verrà trasportato all'estremità di scarico e l'artiglio sulla lama staccerà l'etichetta

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    Granulatore plastica/macinazione ad umido:

    Attraverso il granulatore, le bottiglie in PET vengono tagliate in pezzi più piccoli per ottenere la distribuzione dimensionale richiesta per le sezioni di lavaggio successive.Normalmente, la dimensione delle scaglie di frantumazione è compresa tra 10 e 15 mm.

    Allo stesso tempo, con acqua costantemente spruzzata nella camera di taglio, in questa sezione viene effettuato un primo processo di lavaggio, eliminando i contaminanti peggiori ed impedendo loro di entrare nelle fasi di lavaggio a valle.

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    Separazione vasca lavatrice/lavello e galleggiante:

    L'obiettivo di questa sezione è rimuovere eventuali poliolefine (etichette e chiusure in polipropilene e polietilene) e altro materiale galleggiante e condurre un lavaggio secondario delle scaglie.Il materiale PET più pesante affonderà sul fondo del serbatoio di flottazione, da dove verrà rimosso.

    Un trasportatore a coclea sul fondo del serbatoio di separazione del galleggiante del lavello sposta la plastica PET all'attrezzatura successiva.

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    Asciugatrice

    Macchina di disidratazione centrifuga:
    L'asciugatura meccanica iniziale tramite centrifuga consente la rimozione dell'acqua derivante dal processo di risciacquo finale.

    Asciugatore termico:
    Le scaglie di PET vengono aspirate dalla macchina di disidratazione nell'essiccatore termico, dove viaggiano lungo una serie di tubi di acciaio inossidabile mescolati con aria calda.Quindi l'essiccatore termico tratta adeguatamente i fiocchi con tempo e temperatura per rimuovere l'umidità superficiale.

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    Separazione vasca lavatrice/lavello e galleggiante:

    L'obiettivo di questa sezione è rimuovere eventuali poliolefine (etichette e chiusure in polipropilene e polietilene) e altro materiale galleggiante e condurre un lavaggio secondario delle scaglie.Il materiale PET più pesante affonderà sul fondo del serbatoio di flottazione, da dove verrà rimosso.

    Un trasportatore a coclea sul fondo del serbatoio di separazione del galleggiante del lavello sposta la plastica PET all'attrezzatura successiva.

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    Separazione fini/Depolverazione:

    Si tratta di un sistema di eluizione, che viene utilizzato per separare le etichette rimanenti, aventi dimensioni vicine a quelle delle scaglie di rPET, nonché PVC, film PET, polvere e parti fini.

    Silo di prodotto:

    Un serbatoio di stoccaggio delle scaglie di PET pulite e asciutte.

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    Macchina per la pellettizzazione di scaglie di PET:

    Per la maggior parte, le scaglie di PET vengono utilizzate per produrre utilizzando direttamente il prodotto.

    Ci sono anche alcuni clienti che richiedono macchine per la pellettizzazione della plastica.Per ulteriori informazioni consultare la nostra linea di pellettizzazione della plastica.

    Video della linea di lavaggio bottiglie in PET:

    Dopo il riciclo, a cosa servirà la plastica PET?

    Le scaglie di PET risultanti da qualsiasi linea di riciclaggio di bottiglie in PET REGULUS sono della massima qualità sul mercato, rendendole perfettamente adatte per molte delle applicazioni più importanti, come:

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    Scaglie di PET per Bottle to Bottle – qualità B to B

    (adatto per essere estruso con qualità alimentare)

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    Scaglie di PET per Termoformature

    (adatto per essere estruso con qualità alimentare)

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    Scaglie di PET per Film o Fogli

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    Scaglie di PET per Fibre

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    Scaglie di PET per Reggiatura


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