Linea di pellettizzazione del raffreddamento a filo
Questa attrezzatura è adatta per il riciclaggio e il granulato di una varietà di materie plastiche rigide, come ABS, PC, PP, PE, ecc., Fornire soluzioni efficienti e stabili per l'industria del riciclaggio in plastica.
1. Resto per il trasporto materiale
La plastica riciclata viene unita uniformemente nella porta di alimentazione degli estrusore da un trasportatore a cinghia per ottenere un processo di alimentazione stabile ed efficiente. Il sistema di trasporto automatico riduce l'intervento manuale, migliora il livello di produzione di continuità e automazione e riduce l'intensità del lavoro manuale.
2. Estrusione di melt
La plastica entra nell'estrusore a vite singola e subisce riscaldamento, plastificazione, estrusione e altri processi per renderlo completamente fuso ed uniformemente estruso.
● Canna ad alta efficienza + progettazione a vite ottimizzata: migliore effetto di plasticalizzazione, garantendo un elevato consumo di energia e un basso consumo di energia.
● Materiale in lega resistente all'usura: i componenti principali dell'attrezzatura sono realizzati in lega resistente alle stazioni elevate e la durata di servizio è 1,5 volte più lunga di quella dei materiali ordinari.
● Materiale a vite: realizzato in acciaio nitrurato di alta qualità 38 crmoaia, dopo il trattamento con nitridico, ha le caratteristiche della resistenza alla corrosione, della resistenza all'usura e della resistenza ad alta temperatura, che migliora notevolmente la stabilità e la durata dell'attrezzatura.
3. Filtrazione per cambio di schermo
La plastica fusa passa attraverso il cambio di schermo per filtrare efficacemente le impurità e garantire la purezza delle particelle, migliorando così la qualità del materiale riciclato.
✓ Filtrazione efficiente per migliorare la qualità delle particelle
✓ Riduci i costi di usura delle attrezzature e manutenzione
✓ Estendere la vita delle attrezzature e migliorare l'efficienza della produzione
4.Booling e modellatura
Dopo che la plastica fusa viene estrusa dalla testa della matrice, forma una striscia di materiale uniforme ed entra nel serbatoio dell'acqua di raffreddamento, dove si raffredda rapidamente e si solidifica per mantenere una forma di striscia stabile. La temperatura del serbatoio dell'acqua e la portata dell'acqua possono essere regolate per soddisfare le esigenze di raffreddamento di diversi materiali.
5 5. Pelletizzazione
● Le strisce di plastica raffreddate entrano nel pelletizzatore del filo e vengono tagliate con precisione in particelle di dimensioni uniformi.
6. Screening dello schermo vibrato
Le particelle di plastica dopo la pelletizzazione vengono sottoposte a screening attraverso uno schermo vibrante per rimuovere la polvere, le particelle di grandi dimensioni o sottodimensionate, garantendo dimensioni delle particelle uniformi e qualità stabile del prodotto finito.
7. Trasporto di vento
Le particelle qualificate vengono rapidamente trasportate al collegamento di stoccaggio attraverso l'attrezzatura di trasporto del vento, che non solo migliora l'efficienza della produzione, ma evita anche l'inquinamento secondario e garantisce la pulizia delle particelle.
8. PROPRIETÀ FINALE
Le particelle di plastica finali entrano nel silo di stoccaggio, fornendo una comoda conservazione per l'imballaggio successivo o l'applicazione diretta.
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Tempo post: MAR-31-2025